一、基本架构

三重模件冗余（TMR）：每个关键组件都有三个独立的实例，确保在单点故障情况下，系统仍能继续运行而不中断。

二、模块化设计

支持模块类型：机架支持多种类型的模块，包括处理器、输入/输出（I/O）、通讯和电源模块。

配置灵活性：可根据具体应用需求进行配置，满足不同的工业自动化和控制需求。

三、可扩展性

机架连接：可以连接多个机架来增加系统的规模和容量，适应大型工业应用的需求。

四、电源特性

冗余电源：通常包含冗余电源，确保在单个电源失败时系统的连续运行。

五、热插拔能力

模块更换：大多数模块可以在系统运行时更换，无需停机维护，提高了系统的可用性和可靠性。

六、诊断能力

自我诊断：系统具有高级的自我诊断功能，能够检测和报告潜在的问题，便于及时维护和修复。

七、兼容性

软件与硬件兼容：与TRICONEX的软件和其他硬件组件兼容，便于集成和管理，降低了系统的复杂性和维护成本。

八、安全性

国际安全标准：符合多种国际安全标准，适用于安全关键的应用场景，如石油、化工、电力等行业。

九、环境条件

安装要求：确保安装位置的温度、湿度和清洁度符合制造商的规格要求，避免尘埃和腐蚀性气体对系统造成损害。

十、接地要求

静电与电磁干扰防护：正确接地以防止静电放电和电磁干扰，确保人员和设备的安全。

十一、其他特性

配置与编程：由训练有素的专业人员进行配置和编程，以确保系统的正确设置和功能。

维护计划：定期进行检查和维护，遵循制造商的推荐维护周期，延长系统使用寿命。

更新与升级：保持软件和固件的最新状态，以确保系统的安全性和性能。

备份与恢复：实施数据备份和灾难恢复计划，以防数据丢失或系统故障。